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會員卡四色印刷的黑色不能代替中量合成的灰色，但三色上方多加一層黑色。暗調(diào)區(qū)，四色疊印，總網(wǎng)點面積覆蓋率360%以上，尤其是三四色后印，在前色墨水不及時粘貼的情況下，再印另一版。
當印刷后的橡膠布時，印刷前的墨水很可能會從印刷表面的反向墨水轉(zhuǎn)移到印刷后的橡膠布上。后者的墨水有嚴重的干擾色度，其結(jié)果是圖像顏色污染，這被稱為反向印刷。
根據(jù)減色法則，三基色黃色、品紅色和青中任意兩種基色重疊，產(chǎn)生的中間色相必須是第三色的補色。根據(jù)補色原理，一旦這三種背景顏色與前一種顏色重疊，必然會產(chǎn)生中性黑色。如果三種基本顏色的網(wǎng)絡(luò)覆蓋率不相等，也可以區(qū)分三種等值的折疊率，其中少量有限。三種相等的合成結(jié)果必須是黑色和灰色的中性，即背景顏色。
首先，在三基色中，每個顏色版本的網(wǎng)絡(luò)面積覆蓋率為25%，等量合成為灰色。其余65%的黃色和55%的紅色合成為橙色。合成顏色相當于橙色和25%的灰色，所以當三基色疊加時，顏色的亮度不高。
去除背景色后，由于三種顏色的網(wǎng)絡(luò)覆蓋率同時降低，單位面積的總覆蓋率將大大降低。僅就提高濕壓濕墨的印刷適性要求而言，降低濕印適性是有益的，但并非總蓋率越低越好。紙張的表面不能很光滑，總會有凹陷和毛細孔。在紙上涂上墨水后，首先用墨水填充凹孔和毛孔，形成光滑的墨膜層。如果總蓋率太低，不能形成明亮的墨膜層，顏色密度和顏色亮度就會降低。
塑料吸塑產(chǎn)品常用的片材有：PVC,PET,PP,PS，基于此，植絨片、金片、防靜電等。為什么材料沒有分類，主要是因為普通薄塑料和特殊厚塑料使用的材料不同，而聚氯乙烯、PP、PS、PET等分別占據(jù)了吸塑產(chǎn)品的一席之地！
聚氯乙烯聚氯乙烯是一種常用的塑料吸收劑，質(zhì)量柔軟，韌性強，可塑性好，可制成透明和各種顏色，常用的聚氯乙烯電子包裝電子、化妝品、玩具禮品等。硬片韌性適中，燃燒時會產(chǎn)生氯，對環(huán)境有一定的影響。聚氯乙烯易熱，密封和高頻密封邊緣，是生產(chǎn)透明塑料吸收產(chǎn)品的主要原料。
PET聚酯硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時無有害氣體。它是一種環(huán)保材料，但價格較高，適用于中高檔塑料吸收產(chǎn)品。一般來說，歐洲和美國國家通常需要使用聚酯硬片來吸收聚酯硬片的外殼。但它不容易熱，為了解決這個問題，包裝人員使用聚氯乙烯薄膜在PET表面復(fù)合，命名為PETG硬片，以硬片為材料，但價格會更高。
PP：材料特別柔軟、韌性好、環(huán)保、無毒、耐高溫，常用于食品包裝等耐高溫產(chǎn)品；但塑性差、加工困難、表面光澤差，加工顏色較淺。
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